在贴木皮工艺蒸蒸日上的同时，木制品的传统生产工艺却遇到了发展瓶颈。许多传统制作工艺因存在明显的缺陷，如不够环保、成本较高、加工技术相对落后等，严重制约了相关产品质量的提升，使得众多木制成品不尽完美，或多或少留有遗憾。比如，每年各地的展会上都会有许多新产品闪亮登场，成为业界的关注焦点。其中很多创意非常好的产品的质量却存有瑕疵，或是因生产工艺的局限，良好的设计无法转化成作品。曾有业内人士通过走访调研，发现常见的问题主要有以下几种。

1、包覆机或手工封边：木线封边的成本较高，封边条与面板颜色常有差异，且上油漆后易产生边痕，无法达到浑然一体的效果。2、各种装修：依赖装饰面板，且常常出现色差和。3、弧形造型：设计师在设计床、椅及其它木制品时，经常采用弧线型设计，产品有一种独特的美感，也会显得更高档。但由于弧型贴木皮难度大，使很多设计师不得不修改创意或回归平面造型设计或只能选用实木弯曲工艺来完成弧型设计。

 以上这些工艺，若用正压贴木皮机贴木皮，工艺加以改进，问题将迎刃而解。贴木皮工艺不仅可以使产品外观纹理清晰、真实感强，还可以降低成本、增加附加值、优化产品品质。越来越多的设计师也认识到，要紧跟行业发展潮流，就必须大力推广用正压贴木皮机贴木皮并创新设计制作工艺，从而以更优异的产品品质赢取更多商机。

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