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贴木皮工艺工艺标准
【滚动显示】     发布者:admin 发布时间:2013/5/11 阅读:3984

以下由凯亚迪贴木皮机提供信息: 

 关于基材分选
第一.基村应有足够的胶合强度,达到国家标准0.7MPa以上,不得有鼓泡、脱胶和边角缺损现象,无大裂隙和离叠芯。板面不得有起皱,重叠。
第二.基材表面光洁平整,无明显翘曲,翘曲度不超过1%。
第三.基材含水率一般控制在 12%以下,若含水率偏高,贴面热压时容易产生局部鼓泡。

第四. 基材砂光,基材表面进行抛光砂光(单面砂)使基材厚度基本一致,厚度偏差控制在正负0.10mm ,砂光后应清除板面灰尘和木粉。
2第五胶水调制
聚醋酸乙烯酯乳液+面粉,搅拌10min左右,使胶液呈膏状粘稠液体,调胶粘度不能稀,否则容易产生透胶。
第六.木皮连接
第七.涂胶
在涂胶机上单面涂胶,涂胶量应控制在 200~300g/平方米 ,不能超标,否则,容易产生透胶,如有空白点,要补胶,局部胶多要刮均匀。
第八. 贴面
人造薄木含水率控制在20%左右,贴面薄木之间接触处重叠0.5~lmm,并用手抹平,防止因热压收缩而造成离缝。
第九.热压
装板速度要迅速,一般热压单位压力控制在0.6-0.8MPa,温度为95-105℃,时间为60~90秒。
第十.裁边
用刮刀将加工余量刮净,将贴面板面与面对合平整堆放。
第八.检验包装
按贴面板质量标准验收,并在包装上注明品种、规格、等级、生产日期和批号。

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